含碳難熔化合物為主要成分的陶瓷?？煞譃轭?lèi)金屬碳合物(如碳化鈦、碳化鋯、碳化鎢等)和非金屬碳化物(如四硼化碳、碳化硅等)兩大類(lèi)。碳化物是一種耐高溫的材料。
其中很多碳化物軟化點(diǎn)都在3000℃以上。大多數碳化物都比碳和石墨具有較強的抗氧化能力。很多碳化物有很高的硬度和良好的化學(xué)穩定性。
類(lèi)金屬碳化物的制法有四： (1)將金屬氧化物與炭黑混合后，在石墨管狀電阻爐或真空電爐中加熱到2000～2500℃而制得；(2)金屬與碳在氫氣、一氧化碳或甲烷等保護氣氛下于1200～2000℃高溫合成而得；(3)用含碳氣體碳化金屬(或其氧化物)合成而得；(4)金屬鹵化物、一氧化碳和碳或氫的氣體混合物相互作用，獲得氣相沉積碳化物。
一般制品可用常規成型法。對形狀復雜的制品可用液漿澆注法和注射成型法。它們具有共價(jià)鍵結構，很難燒結。多采用常壓燒結法、反應燒結法、熱壓燒結法、浸漬法和重結晶法等。碳化物陶瓷作為耐熱材料和超硬工具用途十分廣泛。
噴涂工藝方法：
一、超音速火焰噴涂法：hvof(high velocity oxy-fuel)超音速火焰噴涂，是可以高速形成致密涂層的高速火焰噴涂法。
超音速火焰噴涂是將氣態(tài)或液態(tài)燃料與高壓氧氣混合后在特定的燃燒室或噴嘴中燃燒，產(chǎn)生的高溫、以高速的燃燒焰流為熱源，將粉末材料或絲材送至火焰射流的中心使其熔融或半熔融，然后進(jìn)行高速連續噴射的熱噴涂法。
由于粉末噴涂材料是以超音速撞擊基體的，故可形成極其致密、高結合力的涂層。特別是在形成碳化物金屬陶瓷材料的耐磨損涂層時(shí)可發(fā)揮其真正的價(jià)值。
燃燒火焰的速度是音速的數倍，目視可見(jiàn)焰流中明亮的“馬赫節”，因而一般都稱(chēng)hvof為超音速火焰噴涂。